ABSTRAKT: Smidesstål kan delas in i kolstål, låglegerat stål, medellegerat stål och höglegerat stål.Olika stål har olika egenskaper och användningsområden. Såsom 5CrMnMo, 3Cr2W8V stål som används vid tillverkning av varmsmide;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 stål som används i medicinska verktyg;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti stål som används i korrosionsbeständiga delar;Mn13-stål som används i slitstarka delar;används i högtemperatur 5CrMo, 4Cr10Si2Mo stål för delar;eller 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 stål, etc. för cylindersmide;eller för kuggsmide 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr stål och så vidare.
Här är ett utdrag från flera vanliga smidesstål för en enkel analys.Se nedan:
1. 20SiMn
- Den har viss styrka och seghet, bra bearbetningsprestanda och bra svetsprestanda.Kan ersätta 27SiMn och S45C stål;
- Lämplig för elektroslaggsvetsning, enkla hydrauliska stöttor och delar med stor sektionsväggtjocklek;
- Draghållfasthet ≥ 450;Sträckgräns ≥ 255;Förlängning ≥ 14;Slagenergi ≥ 39;Sektionsstorlek (diameter eller tjocklek): 600~900mm;
- Vanliga värmebehandlingsmetoder: normalisering + temperering.
2. 35SiMn
- Den har hög hållfasthet, slitstyrka, seghet och utmattningsbeständighet, god bearbetbarhet, god härdbarhet, dålig svetsprestanda och medium kall deformationsplasticitet.Bra ekonomi, den kan helt ersätta 40Cr eller delvis ersätta 40CrNi stål;
- Används vanligtvis i olika små och medelstora axlar och växlar,såsom transmissionsväxlar, huvudaxlar, spindlar, roterande axlar, vevstakar, maskar, spårvagnsaxlar, generatoraxlar, vevaxlar, svänghjul, nav, impeller, spadehandtag, plogaxlar, tunnväggigt sömlöst stålrör.Olika viktiga fästelement och stora och små smidesdelar;
- Draghållfasthet ≥885MPa;Sträckgräns ≥735 MPa;Förlängning ≥15;Slagenergi ≥47;
- Vanliga värmebehandlingsmetoder: kylning 900 grader, vattenkylning, temperering 570 grader, vattenkylning eller oljekylning.
3. 50SiMn
- Hög hållfasthet och god seghet, bra korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet vid hög temperatur, enkel plastbearbetning, hög ytfinish och känslighet för härdningssprödhet.Kan ersätta 40Cr;
- Den används mest för stora ringväxlar, hjul och axeldelar med små och medelstora tvärsnitt.
4. 16MnCr
- Ett kuggstål importerat från Tyskland, motsvarandeKinas 16CrMnH, har god härdbarhet och god bearbetbarhet, hög ythårdhet, hög slitstyrka och hög slagseghet vid låg temperatur;
- Används vanligtvis för större delar, såsom kugghjul, kuggaxlar, snäckor, tätningshylsor, turbinoljetätningar, bensinhylsor och bultar, etc.;
- Draghållfasthet 880-1180;Sträckgräns 635;Förlängning 9;Hårdhet ≤297HB;
- Värmebehandlingsspecifikation: 900°C oljesläckning + 870°C oljesläckning, 200°C härdning.
5. 20MnCr
- Ett uppkolningsstål importerat från Tyskland,motsvarande 20CrMn i Kina, kan användas som härdat och härdat stål.God härdbarhet, liten värmebehandlingsdeformation, bra seghet vid låg temperatur, bra skärprestanda, men dålig svetsbarhet;
- Den kan användas för delar med litet tvärsnitt, medeltryck och ingen stor slagbelastning,såsom kugghjul, axlar, vevstakar, rotorer, hylsor, friktionshjul, maskar, huvudaxlar, kopplingar, universalkopplingar, justeringar Hastighetsregulatorns hylsa och bultarna på högtryckskärlets täckplåt, etc.;
- Draghållfasthet 1482;sträckgräns 1232;förlängning 13;slagseghetsvärde 73;hårdhet 357HB;
- Värmebehandlingsspecifikation: 900°C oljesläckning + 870°C oljesläckning, 200°C härdning
6. 20CrMnTi
- Förkolat stål.Härdbarheten är hög, bearbetbarheten är god, bearbetningsdeformationen är liten och utmattningsmotståndet är bra.Har hög slagseghet vid låg temperatur och medelhög svetsbarhet;
- Det används mest i biltransmissionsväxlar, som kan användas som växlar, kuggaxlar, ringväxlar, tvärhuvuden, etc.;viktiga delar med ett tvärsnitt på mindre än 30 mm, såsom kugghjul, ringväxlar, kugghjulsaxlar, glidlager, huvudaxlar, klokopplingar, maskar, tvärhuvuden, etc.;
- Draghållfasthet≥1080(110);Sträckgräns >835(85);Förlängning >10;Slagenergi≥55;Slagseghet värde≥69(7);Hårdhet ≤217HB;
- Värmebehandlingsspecifikation: Släckning: första gången 880 ℃, andra gången 870 ℃, oljekylning;temperering 200℃, vattenkylning, luftkylning.
7. 20MnMo
- Bra svetsprestanda.Den kemiska sammansättningen av SA508-3cl.2 stål är mycket lik;
- Används för medeltemperatur- och högtryckskärl, såsom huvud, bottenlock, cylinder, etc.;
- Draghållfasthet ≥470;Sträckgräns ≥275;Förlängning ≥14;Slagenergi ≥31.
8. 25CrMo4
- Hög hållfasthet och seghet, hög härdbarhet, ingen sprödhet, mycket god svetsbarhet, låg benägenhet att bilda kallsprickor, god bearbetbarhet och kalltöjningsplasticitet.
- Det används vanligtvis i kylt och härdat eller uppkolat och kylt tillstånd, och används för att tillverka högtrycksrör och olika fästelement som fungerar i icke-korrosiva media och media som innehåller kväve- och väteblandningar med en arbetstemperatur under 250 ℃ och högre nivåer infiltration Koldelar, såsom kugghjul, axlar, tryckplattor, kolvvevstakar, etc.;
- Draghållfasthet ≥ 885 (90);Sträckgräns ≥ 685 (70);Förlängning ≥ 12;Slagenergi ≥ 35;Slagseghet värde ≥ 98 (10);Hårdhet ≤ 212HB;
- Värmebehandlingsspecifikation: släckning vid 880 ℃, vattenkylning, oljekylning;anlöpning vid 500℃, vattenkylning, oljekylning.
9. 35CrMo
- Hög kryphållfasthet och hållbarhet vid hög temperatur, långvarig arbetstemperatur kan nå 500 ℃;måttlig plasticitet under kall deformation, dålig svetsbarhet;låg temperatur till -110 ℃, med hög statisk hållfasthet, slagseghet och hög utmattningshållfasthet, bra härdbarhet, ingen tendens till överhettning, liten härdningsdeformation, acceptabel plasticitet under kall deformation, medium bearbetbarhet, men det finns den första typen av temperamentsprödhet, och svetsbarheten är inte bra.Den måste förvärmas till 150~400 grader Celsius innan svetsning.Värmebehandling efter svetsning för att eliminera stress.Vanligtvis används efter härdning och härdning, den kan också användas efter hög- och medelfrekvent ytsläckning eller härdning och låg- och medeltemperaturhärdning;
- Används huvudsakligen för att tillverka viktiga delar i olika maskiner som tål stötar, böjningar och torsion och höga belastningar, såsom kugghjul med stora sektioner, tunga transmissionsaxlar, ångturbinmotorrotorer, huvudaxlar, stödaxlar, kugghjul, vevaxlar, vevaxlar, hammarstänger , Vevstakar, fästelement, högtryckssömlösa tjockväggiga ledningar, etc.;
- Draghållfasthet ≥ 985 (100);Sträckgräns ≥ 835 (85);Förlängning ≥ 12;Minskning av arean ≥ 45;Slagenergi ≥ 63;Slagseghet värde ≥ 78 (8);Hårdhet ≤ 229HB;
- Värmebehandlingsspecifikation: släckning 850 ℃, oljekylning;anlöpning 550℃, vattenkylning, oljekylning.
10. 42CrMo
- Den har goda mekaniska egenskaper och bearbetbarhet,och dess styrka och härdbarhet är högre än 35CrMo;
- Används för att tillverka smide med högre hållfasthet eller större kylda och härdade sektioner än 35CrMo-stål, såsom stora växlar för lokomotiv, kuggväxlar, bakaxlar, vevstakar, reducerare, kopplingsaxlar universalkopplingar och 8.8-grader, bultar, muttrar, brickor , etc. i diameter upp till 100 mm;
- Glödgningshårdhet 255～207HB, härdningshårdhet ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Styrkan och härdbarheten är högre än 42CrMo, vanligtvis används efter härdning och härdning.Kan ersätta kylt och härdat stål med högre nickelhalt;
- Används för att tillverka smide med högre hållfasthet eller större sektion än 42CrMo-stål, såsom stora kugghjul för lokomotiv, kuggväxlar, bakaxlar, motorcylindrar, 1200~2000 m oljedjupa borrrör, fiskeverktyg, kolvstänger och Grade 8.8 fästelement med en diameter på 100~160mm;
- Värmebehandlingsprocess: härdning 850°;kylvätska: olja;anlöpningstemperatur 560°;kylvätska: vatten, olja;
- Draghållfastheten är MPa1080;flytgränsen är MPa930;töjningen är 12, minskningen av arean är 45 och stötdämpningen är 63;
12. 20CrMnMo
- Högkvalitativt uppkolat stål, hållfasthet högre än 15CrMnMo;något lägre plasticitet och seghet, högre härdbarhet och mekaniska egenskaper än 20CrMnTi;goda omfattande mekaniska egenskaper och slagseghet vid låg temperatur efter härdning och härdning;högre efter uppkolning och härdning Den har hög böjhållfasthet och slitstyrka, men den är benägen att spricka under slipning;dålig svetsbarhet, lämplig för motståndssvetsning, förvärmning före svetsning och härdning efter svetsning;god bearbetbarhet och varmbearbetbarhet.Kan användas istället för 12Cr2Ni4;
- Vanligtvis används för att tillverka stora och viktiga uppkolade delar med hög hårdhet, hög hållfasthet, hög seghet och slitstyrka, såsom vevaxlar, kamaxlar, vevstakar, kuggaxlar, kugghjul, stiftaxlar, etc.;
- Draghållfasthet ≥ 1180;Sträckgräns ≥ 885;Förlängning efter fraktur ≥ 10;Sektionskrympning ≥ 45;Stötdämpningsarbete ≥ 55;Brinell hårdhet ≤ 217;
- Värmebehandling: släckningsvärmetemperatur på 850 ℃;anlöpande uppvärmningstemperatur på 200 ℃;
13. 18MnMoNb
- Hög temperaturbeständighet under 500 ~ 530 ℃, bra svets- och bearbetningsprestanda;
- Används vanligen i kemiska högtryckskärl, hydraulcylindrar, hydrauliska turbinaxlar etc. Låglegerat konstruktionsstål för pannor och tryckkärl.Den har hög hållfasthet och utbytesförhållande, bra termisk bearbetningsprestanda och medeltemperaturprestanda, enkel produktionsprocess, bra svetsprestanda och hög värmebeständighet.Används vid tillverkning av högtryckspannaångfat och stora kemikaliebehållare;används också som stora axlar för hydrauliska turbiner och hydrogeneratorer, och AC- och DC-motoraxlar;
- Draghållfasthet ≥635;Sträckgräns ≥510;Förlängning 17;Slagseghet vid rumstemperatur 69;
- Värmebehandlingsspecifikation: allmän normalisering + tempereringsbehandling: 950～980℃ normalisering, värmekonservering 1,5 min–2,0 min/mm, 600～650 ℃ härdning, värmekonservering 5min–7 min/mm, luftkylning.
14,42MnMoV
- Härdat och härdat låglegerat stål.Kan ersätta 42CrMo;
- Används huvudsakligen för att tillverka axlar och kugghjul etc.;
- Ytsläckningshårdheten är 45~55HRC;draghållfasthet ≥765;sträckgräns ≥590;förlängning >12;minskning av området ≥40;slagenergi ≥31;hårdhet 241-286HB.
Källa: Mekanisk facklitteratur.
Redaktör: Ali
Posttid: 2021-nov-16